木材分级

外观分级

锯材外观分级由以下几个因素决定：

结疤-裂缝-钝棱
树脂囊– 皮下疤痕 – 开口疤痕
十字纹 – 顶部破裂 – 应压木
波浪纹 – 树脂木 - 受潮木材
真菌感染 – 变形 - 虫蛀
变色 – 储存损坏 – 尺寸偏差

这些因素凭视觉评估，称为木材外观分级，一般在锯木厂完成，遵循针叶材外观分级标准SS-EN 1611-1。

每块锯材末端一般会印有运输标识，在锯木厂运往分销商的整条运输渠道上都可以方便地检查等级。锯材经过刨光或切割处理后，这些标记可能被切除或变得模糊，所以等级一般印在外包装上。外观分级仅根据木材表观来划分，并不考虑锯材之后的用途，如细木工、建筑或包装。但是，外观分级系统常用于建筑用材的分级，例如AMA Hus和VilmaBas等数据库都参考外观分级。

外观分级 – 质量等级

以下木材尺寸为：25x100, 50x150 和 75x200 mm

SS-EN 1611-1标准

根据针叶材外观分级标准SS-EN 1611-1，可以根据正反面和两侧面4面外观分级（G4），或只根据正反面2面面外观分级（G2）。正面和边缘外观分级标识G4、G2后面加上数字0至4代表质量等级。0位最高等级。例如，等级G4-2代表根据四面外观分级为2的建筑用材，相当于旧分级标准的V级。表27中比较了新旧分级体系。G2级别木材主要用于出口。

表26 木材外观分级

常见木材用途与对应分级和树种

 

外观分级旧规则

北欧木材分级规则

北欧木材分级规则将木材分为A、B、C三级。A级最高，用于高端细木工和挂板。级别A又可细分为A1至A4。B级是最常见的建筑用材级别，C级一般用于包装等。

赤松和云杉锯材分级

根据《瑞典锯材分级原则》，木材被分为六级，其中I级最高。I至IV级一般被统一归类于U/S级，V为5级，VI为6级。

表27 不同分类规则对应级别

 

* 2面分级在瑞典很少使用**最常见的建筑用材等级

运用 – 专业分级方法

基准范围木制品基础数据库VilmaBas

瑞典开发了一个方便使用的木制品基础数据库VilmaBas，明确描述产品分级数据库包括2010-2016年期间的木结构加工厂、建筑开发商、木材提供商和施工承包商提供的相关木制品资料信息。

VilmaBas中的每件产品都有自己的ID（VB号），对应每件产品的性能描述。更多请见vilmabas.se.

可比性

厂家可以在具有可比性的产品下添加相关的VB号和性能描述，供应链上的各方可以根据VB号进行参考。

可追溯

每件产品/包装都有唯一的条形码和全球交易物品代码，保证了整个供应链包括订购、收货、存货等过程的可追溯。更多请见gs1.se.

强度分级

承重结构所需的建筑用材需要通过机械分级或目测分级。

北欧外观分级规则如今已取代了旧的分级方法。瑞典使用SS 230120标准，北欧联合标准则是INSTA 142。这些规则可用于赤松、云杉、银杉、落叶松和花旗松。这些木材称为T材，分级为T0、T1、T2、T3级。机器无法检测的因素，例如节疤、十字纹、顶部破裂、应压木、真菌感染、年轮宽度、裂缝、孔洞、变形和钝棱等，则需要目测分级补充。

考虑到木材节疤对强度的影响，分级规则中特别说明了测量木材节疤尺寸和评估的方法。

• 节疤尺寸与锯材尺寸大小关系
• 节疤位置处于侧面还是正反面
• 节疤在锯材长度方向上的分布

根据SS 230120标准分级的木材，贴有T0、T1、T2或T3目测分级标识；和根据SS-EN 338标准划分的C14，C18，C24或C30机械强度分级标识。该商标还包括了分类标准号、生产公司标记（字母组合）、分级者以及T材协会的商标。T材分级人员必须经过专门的培训并颁发培训证书。

机械强度分级能够检测与材料强度相关的物理性质，例如静动态弹性模量和动弹性模量。一些机器用X光综合检测多种性能，如密度、弹性模量或内部结构。最常见的原理是根据木材底部谐振频率来测定弹性模量。

机械强度分级标准为SS-EN 14081-1，此标准也详细描述了标识的规定。例如建筑用材强度分级标识为CE。加压防腐木材也可以作为强度分级的建筑用材订购，所以也需要CE标志。

标准SS-EN 338规定了计算C14-C50级建筑用材负载系数和刚度常见的基准值。

注意

胶合木的层板木材根据标准SS-EN 14080分级，具体见生产与控制.

指接建筑用材

强度等级为C14-C35的建筑用材包括了指接材。指接材的生产控制应符合标准SS-EN 385。

根据瑞典建设规划部对SS-EN 1995-1-1（Eurocode 5）的运用规则，在单个指接断裂不会导致整个结构破坏的情况下，指接材允许在承重结构上使用。但是指接材不可用于脚手架等冲击应力较高的结构上。

在指接结构材标准EN15497颁发之前，指接结构材带有强度等级标签（如C30）、I型胶黏剂、生产商标志、EN385以及生产年份和生产周。

横截面尺寸

表33 锯材横截面尺寸和允许变化范围

*根据SS-EN 1313和SS-EN 336，负误差（尺寸偏小）是不允许的。如果不允许正误差（尺寸偏大），应在合同中额外指出。

表32 横截面尺寸（常见锯材和符合标准SS 232712的刨光材）

Observera
注意：锯木厂、建筑商和材料商未必存有所有尺寸

锯材

锯材尺寸指的是含水率20%情况下锯材的横截面尺寸。锯材和建筑用材横截面尺寸的允许变化范围在SS-EN 1313-1和SS-EN 336分别明确规定。锯材横截面没有标准尺寸，但标准SSS-EN 1313-1中有推荐的横截面尺寸。下表中为锯材横截面尺寸的允许变化范围：

刨光材

刨光材尺寸指的是含水率20%情况下刨光材的横截面尺寸，具体见表34（根据标准SS-EN 336）。下表为标准尺寸允许误差：

材料的厚度和宽度平均值不可小于目标尺寸。旧的标准SS 232712规定了不同的含水率情况下的尺寸。

刨光材一般锯成标准长度1800、2100、2400直至5400mm，等差为300mm。锯木厂、建筑商和木材商一般存有最大尺寸为5400mm，超过此尺寸的刨光材也可提前预定，一般为指接材。

表35 刨光材横截面尺寸允许变化范围

 

表面质地

锯材的表面可以根据不同的技术和外观要求量身定做。

锯材的表面质地是原木切割后未干燥时的表面结构。不同的切割技术生成不同的表面质地。圆锯会留下曲线形痕迹，带锯则会产生直线痕迹。切削锯会产生比圆锯痕迹更粗糙的曲线切痕。一次切割有时可能需要两块圆锯刀片，在切割面留下两个分开曲线痕迹。同一块锯材在不同的切割面上可能会有不同的切割刀痕。表面质地一般只在少数卖给建筑商和木材商的产品上才找得到，如脚手架木板、建筑框架结构用材和包装木材。

干燥锯材的表面质地一般比未干燥锯材美观，一般用于外部装饰。

刨光材表面根据刨光机刀片数量和旋转速度的不同，呈现出不一样的质地。用于建筑的木材，需通过刨光机刨光成特定的横截面尺寸和平整的表面。

室内挂板饰、线脚和地板要求光滑的表面，这些用材需要更精细的刨光。赤松非常适用于这些情况。

精刨光的表面可以进一步进行开槽，开槽能够加强刨光材表面的着漆力。

漆刀可以让上漆的木材表面质地更为明显。

室内装修和家具用材一般需要打磨和抛光，以去除切削刀痕，得到完全光滑的表面。

刨光后的木材表面可以用刷子磨掉早材，得到更清晰的晚材纹理。